聚丙烯（PP）是一種廉價的結晶聚合物，易于被塑造成不同的形狀，并且非常堅固，具有耐化學腐蝕和防水性能。因此，它是生產(chǎn)最廣泛的塑料之一，可用于包裝，可作為混凝土結構的添加劑、電纜的絕緣層，還可用作醫(yī)用防護設備（如口罩）的原材料。

差示掃描量熱法用于評估聚丙烯的熱性能

通過加熱塑料直至熔融而使聚丙烯部件塑造成型。由于隨后的冷卻會影響材料的結晶度，因此必須進行控制以確保獲得合適的材料性能，如脆性。差示掃描量熱法（DSC）可用于評估聚丙烯的溫度依賴性以及冷卻曲線和添加劑對材料結晶度的影響。

日立測試了幾件聚丙烯樣品，以演示如何使用差示掃描量熱法測試聚丙烯在不同加工條件下的性能變化情況。

實驗裝置

我們使用商用聚丙烯片材作為樣品，并使用日立推出的DSC7020儀器評估其熱性能。

第一項測試旨在評估晶體結構的溫度依賴性。

為此，我們評估了分別經(jīng)歷4種不同熱處理過程的4件聚丙烯樣品：

樣品1：未處理

樣品2：加熱至110oC，隨后淬火

樣品3：加熱至115oC，隨后淬火

樣品4：加熱至120oC，隨后淬火。

隨后在差示掃描量熱儀中依次對每件樣品進行評估。將它們在氮氣氣氛下以10oC/ min的速度從室溫加熱至200oC。差示掃描量熱法的測試結果如下圖所示：

從結果可看出，所有樣品均在160oC左右出現(xiàn)吸熱峰，這與聚丙烯的熔融狀態(tài)相對應。如果查看右邊顯示放大部分的曲線圖，則可看出4條曲線之間的差異。未處理的樣品所對應的曲線是平滑的，而經(jīng)熱處理的樣品所對應的曲線則顯示出非常小的吸熱峰，非常接近其相應的熱處理溫度。這表明每種熱處理會產(chǎn)生不同的晶體結構。通過優(yōu)化注塑成型線溫度，可控制最終產(chǎn)品的機械性能以及與其相關的加工成本。

接下來，我們將使用差示掃描量熱法評估聚丙烯不同冷卻曲線的結晶時間。

相同的聚丙烯樣品在氮氣氣氛下被加熱至200oC熔化。隨后將它們淬火至不同溫度，并在該溫度下保持15至50分鐘。下圖顯示了在不同淬火溫度下的差示掃描量熱法測量結果。

該圖表明聚丙烯結晶會在每個保持溫度下有一個放熱峰。保持溫度越低，則峰越尖，結晶時間越短。相反，如若在淬火過程中保持溫度越高，則峰越寬，結晶時間越長。

這是因為較高的溫度使結晶更加困難，從而增加了結晶時間。由于結晶時間的增加會減慢生產(chǎn)速度并可能影響最終產(chǎn)品的性能（例如脆性），因此對其進行優(yōu)化至關重要。

最后，我們將演示如何使用差示掃描量熱法評估添加劑對結晶性能的影響。

使用A和B兩件不同的聚丙烯樣品，其中樣品B含有添加劑。將兩件樣品加熱至200oC，隨后在125oC的保持溫度下淬火。下圖顯示了差示掃描量熱法的輸出信息：

可看出這兩件樣品完成結晶所需的時間有明顯差異。含有添加劑的樣品（B）在2分鐘內(nèi)完成結晶，而樣品A則需要更長的時間。采用此方法可實現(xiàn)按照所用添加劑對結晶效果進行評估。由于添加劑很昂貴，因此需確保所使用的是正確的添加劑，并且用量準確，從而為最終的產(chǎn)品提供所需的性能。

經(jīng)上述實驗證實，差示掃描量熱法在優(yōu)化聚丙烯成型過程中的處理時間和溫度方面的作用至關重要。