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智能制造主戰(zhàn)場——數(shù)字化車間的建設(shè)方案

數(shù)字化車間建設(shè)要以實際需求為牽引，以經(jīng)濟效益為驅(qū)動，以成功落地為導(dǎo)向。在先進設(shè)備的基礎(chǔ)上，在管理方面深挖潛力，充分發(fā)揮人的作用，構(gòu)建數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和適度智能的生產(chǎn)模式，切實做到降本提質(zhì)增效，提升企業(yè)的競爭力。

視覺軟件在醫(yī)療器械檢測中的應(yīng)用方案

龍睿是由深圳市視覺龍科技有限公司自主研發(fā)的一套可配置任務(wù)的綜合視覺處理標準軟件系統(tǒng)。它支持多款千兆網(wǎng)相機，檢測任務(wù)自由配置，多任務(wù)、多工位檢測；工具包覆蓋定位、測量、檢測、查找、邏輯判斷，并支持字符串、多結(jié)果、并行輸出和圖像操作等，已經(jīng)在多個視覺定位、尺寸測量、缺陷檢測項目中應(yīng)用。

AIIS-1240在機器自動化視覺檢測系統(tǒng)的應(yīng)用

隨著生產(chǎn)成本和上市時間的壓力與日俱增，生產(chǎn)商被迫使用更多的自動化設(shè)備來取代傳統(tǒng)的工人和手工工藝。因應(yīng)市場上的應(yīng)用裝置以多樣功能整合、移動化與小型化特征。

自行小車吊運系統(tǒng)在焊裝線中的應(yīng)用案例

駕駛室白車身是汽車的重要組成部分，其制造水平對汽車整體功能有很大的影響。然而白車身的焊接質(zhì)量不僅需要焊接機器人、激光在線檢測等先進工藝，還需要可靠的自動化輸送裝置和平穩(wěn)的自動升降吊具將制件準確送至工位，消除其他運送方式造成的制件磕碰傷、變形等缺陷，為提高白車身的質(zhì)量和生產(chǎn)節(jié)拍提供保證。

基于機器視覺的紗線毛羽檢測方案

紗線毛羽(hairiness)指標是評定管紗質(zhì)量的一個重要方面，同時也是反映紡織工藝和紗線加工部件好壞的重要依據(jù)。毛羽的長短、數(shù)量及其分布不僅影響機織、針織后加工的效率和質(zhì)量，直接影響最終產(chǎn)品的外觀和價格，其評價指標有毛羽數(shù)量、長度和面積等。

智能機器人線纜的外徑檢測

機器人（Robot）是自動執(zhí)行工作的機器裝置。它既可以接受人類指揮，又可以運行預(yù)先編排的程序，也可以根據(jù)以人工智能技術(shù)制定的原則綱領(lǐng)行動。它的任務(wù)是協(xié)助或取代人類工作的工作，例如生產(chǎn)業(yè)、建筑業(yè)，或是危險的工作。機器人的制作簡單也好，復(fù)雜也罷，都是離不開線路的，而高質(zhì)量的電線電纜也使得機器人的性能更好，運行更好，質(zhì)量更好。

精確測量時代，機器視覺代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工檢測的優(yōu)勢

機器視覺伴隨計算機技術(shù)、現(xiàn)場總線技術(shù)的發(fā)展，技術(shù)日臻成熟，已是現(xiàn)代加工制造業(yè)不可或缺的產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于食品和飲料、化妝品、制藥、建材和化工、金屬加工、電子制造、包裝、汽車制造等行業(yè)。機器視覺的引入，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工檢測方法，極大地提高了投放市場的產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。

Fieldpower®電源分配系統(tǒng)在智能化物流倉儲的應(yīng)用

隨著網(wǎng)購需求的增加，物流倉儲也更加智能化，基于這個需求，該公司為客戶提供了FieldPower®電源分配系統(tǒng)，一種基于穿刺技術(shù)的靈活電源分配系統(tǒng)，可依據(jù)客戶要求靈活配置，并在工程師設(shè)計階段進行系統(tǒng)模擬，為打造更加智能的物流倉儲提供了可能。

智能監(jiān)測機器人的應(yīng)用案例

本文介紹一種智能監(jiān)測機器人，用于人不能存在的場所；在高電壓試驗現(xiàn)場，它能監(jiān)測沖擊試驗的閃絡(luò)、工頻耐壓放電、局放、電暈和其他異常情況；不僅準確判定試驗結(jié)果；而且有效的保證設(shè)備安全。

MOTEC系列產(chǎn)品在巡檢設(shè)備上的應(yīng)用

巡檢機器人適用于電力行業(yè)無人值守變電站智能化遠程圖像監(jiān)控系統(tǒng)，與AGV巡航車巡檢方式相比，具有成本低，性能可靠，低維護成本，巡檢定位迅速準確等優(yōu)勢。該巡檢機器人采用XYZ三軸龍門型構(gòu)架。上位系統(tǒng)通過以太網(wǎng)通訊，可對主監(jiān)控室內(nèi)任意位置實現(xiàn)安全、高速定位。配合網(wǎng)絡(luò)攝像頭，紅外攝像頭等視覺裝置，實現(xiàn)無人化智能化圖像監(jiān)控。

測量機器人在變形監(jiān)測中的應(yīng)用

近些年來，隨著科技的快速發(fā)展，測量機器人的應(yīng)用也越來越多。其技術(shù)發(fā)展也越來越先進。測量機器人具有全時工作、偶然誤差影響小的特點。在危險的環(huán)境里面應(yīng)用廣泛。隨著市政建設(shè)發(fā)展加速、大型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、精密安裝工程的快速發(fā)展。測量機器人將會產(chǎn)生更廣的應(yīng)用。這其中就主要體現(xiàn)在變形監(jiān)測方面。

探討測量機器人在大懸索橋監(jiān)控測量中的應(yīng)用

在大型懸索橋施工過程中，其受到風(fēng)力、日照、溫度、濕度等外界環(huán)境帶來的影響，可能使結(jié)構(gòu)發(fā)生一些誤差，些微誤差的積累會給主索安裝初始垂度和隨后施工階段帶來一定影響，必須做好施工監(jiān)控測量工作。本文就來探討測量機器人在大懸索橋監(jiān)控測量中的應(yīng)用。

仿生四足機器人中多傳感器信息融合的測試應(yīng)用

雙目視覺傳感器對動態(tài)環(huán)境適應(yīng)性強，超聲測距傳感器的測量精度高，為滿足動態(tài)的應(yīng)用場景，本文將進行這兩種傳感器的融合研究，需要指出，由于干擾信號的存在，在進行融合之前，先使用卡爾曼濾波算法對兩種傳感器獲取的距離信息進行濾波處理。

德國BAHR直角坐標機器人在探傷檢測中的應(yīng)用

隨著機器人技術(shù)的發(fā)展，直角坐標機器人技術(shù)在無損檢測行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。直角坐標機器人作為執(zhí)行機構(gòu)，具用控制方便，執(zhí)行動作靈活，可以實現(xiàn)復(fù)雜的空間軌跡控制。

SCARA機器人及視覺檢測系統(tǒng)在螺絲檢測包裝生產(chǎn)線上的應(yīng)用

SCARA機器人、視覺檢測系統(tǒng)擁有自動分揀-包裝領(lǐng)域的完整解決方案，更確保客戶家具螺絲配件的產(chǎn)品質(zhì)量，提高螺絲配件的出貨速度。在該方案中，臺達提供4臺SCARA工業(yè)機器人DRS60L系列、4套新一代多鏡頭機器視覺系統(tǒng)DMV2000-80GX。

機器視覺在光纖端面缺陷檢測中的應(yīng)用

本文介紹了如何利用機器視覺進行光纖端面的缺陷檢測，并使用美國國家儀器(NI)公司的VBAI視覺自動檢測開發(fā)環(huán)境完成了機器視覺系統(tǒng)的開發(fā),可以比較精確地檢測出缺陷所在位置及其大小，速度較快，達到了對光纖端面缺陷檢測的要求。

基于激光導(dǎo)航路徑識別的電力巡檢智能機器人設(shè)計

機器人的廣泛應(yīng)用解放了生產(chǎn)力，同時又促進了人類對機器人的研發(fā)重視。機器人從普通的單一功能逐步發(fā)展到具備模仿人類“大腦”的功能。導(dǎo)航系統(tǒng)則是機器人“大腦”的一項重要功能，近年來，激光導(dǎo)航機器人研究成為炙手可熱的重要課題。

MicroMatch智能相機在機器人引導(dǎo)行業(yè)的應(yīng)用

工業(yè)機器人智能化，將個性化的軟件模塊、傳感器、視覺系統(tǒng)以最佳的方式集成在一起。在機器人智能化的各要素中，視覺系統(tǒng)是核心，尤其是在高精度的場合，沒有視覺系統(tǒng)的引導(dǎo)，機器人無法完成工作。本文主要為大家講述MicroMatch智能相機在機器人引導(dǎo)行業(yè)的應(yīng)用

機器人視覺技術(shù)在彈條搬運生產(chǎn)中的應(yīng)用

機器人視覺技術(shù)的應(yīng)用，極大地拓寬了機器人的應(yīng)用范圍，提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可追溯性。本文主要為大家介紹機器人視覺系統(tǒng)在彈條生產(chǎn)線的應(yīng)用案例

臺達SCARA工業(yè)機器人在鉛酸電池生產(chǎn)線上的應(yīng)用

由于鉛酸電池的生產(chǎn)中難免會接觸到鉛、酸等物質(zhì)，長時間工作對身體有傷害，生產(chǎn)需要更加自動化；同時市場規(guī)模的持續(xù)增長也需要提高生產(chǎn)效率。某公司通過采用臺達SCARA工業(yè)機器人，在電池生產(chǎn)線中進行小型部件的裝配，如電池極柱的取放，小型電池的涂膠，用O型膠圈、平墊、螺紋壓件等對電池極柱進行密封，以及在注酸口處蓋膠帽等工序，用自動化解決方案替代手工操作的生產(chǎn)流程，輕松解決效率問題，同時還節(jié)約了生產(chǎn)成本。

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