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應(yīng)用案例:基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的設(shè)備能源管理系統(tǒng)

本項目融合物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)(傳感器、物聯(lián)網(wǎng)協(xié)議、網(wǎng)關(guān)技術(shù))、IT技術(shù)(實時數(shù)據(jù)采集、傳輸技術(shù)、實時數(shù)據(jù)管理技術(shù)、云平臺技術(shù)、大數(shù)據(jù)分析技術(shù)、移動互聯(lián)技術(shù))、專業(yè)技術(shù)(設(shè)備故障模型數(shù)據(jù)、設(shè)備虛擬仿真技術(shù)、專業(yè)運維知識),建立基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的行業(yè)重大設(shè)備性能監(jiān)測系統(tǒng)。

基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)為設(shè)備管理系統(tǒng),提供基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和云平臺實現(xiàn)設(shè)備的狀態(tài)及能源監(jiān)測和移動運維服務(wù)。

系統(tǒng)的需求方和應(yīng)用方為某大型挖掘機廠,總部位于美國伊利諾州。是世界上最大的工程機械和礦山設(shè)備生產(chǎn)廠家、燃氣發(fā)動機和工業(yè)用燃氣輪機生產(chǎn)廠家之一,也是世界上最大的柴油機廠家之一。90多年來,公司一直致力于全球的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),并與全球代理商緊密合作,在各大洲積極推進持續(xù)變革。2005 年銷售收入達到 363.4 億美元,是建筑機械、礦用設(shè)備、柴油和天然氣發(fā)動機以及工業(yè)用燃氣輪機領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者和全球領(lǐng)先制造商。目前挖掘機廠正在開展設(shè)備能源管理升級信息化。新規(guī)劃建設(shè)的信息化升級,結(jié)合智慧工廠、智能制造、互聯(lián)網(wǎng)+等時代要求,實現(xiàn)信息化與工業(yè)化的高度融合。




項目實施背景

以互聯(lián)網(wǎng)為代表的新一輪信息技術(shù)迅猛發(fā)展,與先進制造、新能源、新材料等領(lǐng)域的創(chuàng)新發(fā)展相疊加,“新一輪工業(yè)革命/產(chǎn)業(yè)變革”引起全球?qū)W界、政界、產(chǎn)業(yè)界各方廣泛關(guān)注。我國積極推進“兩化深度融合”,通過信息技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、培育發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)?;ヂ?lián)網(wǎng)與工業(yè)融合已成為兩化深度融合最活躍、最有代表性的領(lǐng)域。

作為廣大制造企業(yè)核心資產(chǎn)的設(shè)備資產(chǎn)由傳統(tǒng)的電氣化、數(shù)字化向智能化方向發(fā)展,設(shè)備的復(fù)雜性不斷提高,設(shè)備對生產(chǎn)系統(tǒng)的影響不斷擴大,已成為我國國民經(jīng)濟發(fā)展的重要支撐。但企業(yè)長期以來還執(zhí)行的“計劃預(yù)修制”,對復(fù)雜設(shè)備的智能化的運維服務(wù)、全生命周期管理,以及對設(shè)備的性能監(jiān)控及故障預(yù)警方面還存在著一定的差距,從而造成設(shè)備的使用率底,設(shè)備故障發(fā)生頻繁,設(shè)備的維修周期較長等情況。設(shè)備管理水平整體上難以適應(yīng)低能耗、綠色化的經(jīng)濟發(fā)展要求。

綜觀美國及日本等發(fā)達國家,在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及設(shè)備監(jiān)測方面已取得規(guī)?;б妫圃旆?wù)收到的比例已占到50%以上,而我國目前還不足2%。因此對設(shè)備的性能監(jiān)控、維修預(yù)警和運維服務(wù)對制造柔性化體系下的設(shè)備高效利用顯得及其重要。由于制造設(shè)備的多樣性特點,通過選擇適合的目標(biāo)行業(yè),加強該方面的研究與應(yīng)用示范,做精做深,支撐企業(yè)的高效、低耗的卓越定制生產(chǎn),具有重大的現(xiàn)實意義。


項目主要技術(shù)

本項目融合物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)(傳感器、物聯(lián)網(wǎng)協(xié)議、網(wǎng)關(guān)技術(shù))、IT技術(shù)(實時數(shù)據(jù)采集、傳輸技術(shù)、實時數(shù)據(jù)管理技術(shù)、云平臺技術(shù)、大數(shù)據(jù)分析技術(shù)、移動互聯(lián)技術(shù))、專業(yè)技術(shù)(設(shè)備故障模型數(shù)據(jù)、設(shè)備虛擬仿真技術(shù)、專業(yè)運維知識),建立基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的行業(yè)重大設(shè)備性能監(jiān)測系統(tǒng)。

通過系統(tǒng)建設(shè)及應(yīng)用,借助智能感知傳感裝置采集現(xiàn)場重大設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)。以真實數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),結(jié)合設(shè)備故障模型和RCM分析模型,深入分析挖掘數(shù)據(jù)價值,幫助制造企業(yè)實現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備遠程性能監(jiān)測與故障診斷,提高企業(yè)預(yù)知性維修水平,加強設(shè)備全生命周期管理,提高設(shè)備總體運營效率,促進制造企業(yè)效益增長。


創(chuàng)新點

本項目的核心是“互聯(lián)網(wǎng)+設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與運維”,是用互聯(lián)網(wǎng)改造傳統(tǒng)業(yè)務(wù)的又一實踐。項目著眼點在于目標(biāo)行業(yè)的剛性需求和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的高速發(fā)展,結(jié)合黑雁科技及合作伙伴的業(yè)務(wù)積累而提出。具有如下創(chuàng)新點:

融合客戶為中心服務(wù)理念和精益設(shè)備管理思想,建立可視化設(shè)備檔案

基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)在線設(shè)備性能與狀態(tài)監(jiān)測,以及設(shè)備狀態(tài)的可預(yù)測

基于機器大數(shù)據(jù)建立設(shè)備分析模型,開展組合邏輯預(yù)警,實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)的可預(yù)測


項目成果:直接效益體現(xiàn)

挖掘機廠通過設(shè)備管理系統(tǒng)的應(yīng)用,加強了設(shè)備的預(yù)知性維修,提升對設(shè)備狀態(tài)精確預(yù)測的水平,以保持設(shè)備最好的性能和最佳的狀態(tài)為目標(biāo),提高生產(chǎn)效率、提高挖掘機生產(chǎn)質(zhì)量,構(gòu)建精益化維修管理體系。直接效益體現(xiàn)如下:

通過平臺運行提升狀態(tài)預(yù)測水平,降低故障和成本,提升整體性能,完善精益化設(shè)備管理體系;

實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)的可測、設(shè)備信息共享,促進企業(yè)設(shè)備管理模式的升級;

提供一套設(shè)備全生命周期管理的APP集,有效提升客戶的設(shè)備管理精細化水平;

建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,制定狀態(tài)采集、物聯(lián)網(wǎng)傳輸、互聯(lián)網(wǎng)傳輸、安全管理等標(biāo)準,為制造、使用、維護等狀態(tài)監(jiān)測與服務(wù)提供支持。


提高挖掘機行業(yè)設(shè)備管理水平

通過本項目的實施,形成一套標(biāo)準,可在整個挖掘機行業(yè),工業(yè)企業(yè)推廣。

挖掘機行業(yè)是我國制造業(yè)的重要組成分,其產(chǎn)值與利稅高居制造行業(yè)前列,是一個集工、商一體化,是一個資源型、生產(chǎn)型驅(qū)動大型產(chǎn)業(yè)群。挖掘機工業(yè)企業(yè)已是設(shè)備密集型、高度自動化的混合型制造企業(yè)。

挖掘機工行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備價值高,出現(xiàn)故障后損失嚴重,整個行業(yè)對設(shè)備管理提出了明確的精益化管理的要求。以“提高效率,降低成本,保證質(zhì)量,節(jié)約資源”為根本,樹立精益思想,營造精益氛圍,建立良好的設(shè)備管理精益化工作機制,積極應(yīng)用精益管理工具,深化設(shè)備管理績效評價體系應(yīng)用,持續(xù)改善、追求卓越,不斷推進設(shè)備管理上水平。

由于行業(yè)特色,挖掘機行業(yè)設(shè)備基本上具有數(shù)據(jù)采集功能的復(fù)雜成套設(shè)備,很多運行狀態(tài)能夠采集,改造成本低;行業(yè)管理需求明顯,能夠產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟效益;本項目的實施具備該行業(yè)多年的經(jīng)驗及技術(shù)積累。

綜上,此項目的示范推廣在挖掘機行業(yè)具有非常重要的價值。


助力傳統(tǒng)制造企業(yè)實現(xiàn)智能制造

通過搭建傳感器及物聯(lián)網(wǎng),采集設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù),構(gòu)建工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通道,數(shù)據(jù)上傳至工業(yè)云平臺。利用狀態(tài)分析手段實現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備的狀態(tài)診斷,并輔助以設(shè)備資產(chǎn)管理、設(shè)備運維管理、設(shè)備現(xiàn)場管理的應(yīng)用服務(wù),幫助企業(yè)提高設(shè)備的管理水平,減少非計劃停產(chǎn)損失,降低維修成本,提高設(shè)備總體運營效率,探索設(shè)備管理精細化及制造服務(wù)化的新模式,助力智能制造。未來成熟后可考慮往其他制造行業(yè)推廣,助力傳統(tǒng)制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,實現(xiàn)智能制造。


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