壓力是油氣管道系統(tǒng)中的重要參數(shù)之一,油氣管道系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和故障診斷通常要檢測(cè)出管道內(nèi)部各個(gè)部位的壓力。傳統(tǒng)的壓力測(cè)量方法種類(lèi)繁多,但大多數(shù)采用的是介入式壓力測(cè)量,例如機(jī)械壓力表、壓阻式、振弦式、應(yīng)變式等壓力測(cè)量方法。介入式壓力測(cè)量需要預(yù)留壓力測(cè)量接口,破壞了管道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的完整性,在高壓情況下還存在安全隱患。因此,設(shè)計(jì)一種超聲波壓力測(cè)量裝置具有重要的現(xiàn)實(shí)意義和應(yīng)用前景。
隨著社會(huì)發(fā)展,人們追求簡(jiǎn)單、方便、安全的測(cè)壓裝置。人們?cè)诟纳七@種工具方面進(jìn)行了大量的探索和研究,也生產(chǎn)出了許多新型的產(chǎn)品。目前,有的超聲波壓力測(cè)量裝置不能消除超聲波在管壁和聲楔等介質(zhì)中因傳遞時(shí)間而產(chǎn)生的誤差,從而影響測(cè)量精度;有的超聲波測(cè)壓裝置的超聲波換能器采用單晶探頭,超聲波接收和發(fā)射采用一個(gè)換能器,這樣提高了電路設(shè)計(jì)的復(fù)雜度,也使壓力計(jì)算繁瑣;有的超聲波測(cè)壓裝置數(shù)據(jù)處理芯片采用單片機(jī),但其處理速度不夠,對(duì)較小管道的壓力不能準(zhǔn)確測(cè)量。
針對(duì)傳統(tǒng)壓力測(cè)量裝置和現(xiàn)有超聲波壓力測(cè)量裝置的不足,設(shè)計(jì)了一種基于DSP的超聲波壓力測(cè)量裝置。該裝置包括超聲波發(fā)射探頭、超聲波接收探頭、超聲波發(fā)射電路、超聲波接收電路、DSP及外圍控制電路、鍵盤(pán)及顯示單元。超聲波壓力測(cè)量裝置以DSP為核心,DSP特別適合信號(hào)處理運(yùn)算,具有數(shù)據(jù)處理速度快、精度高等優(yōu)點(diǎn)。超聲波換能器采用雙晶直探頭,降低了系統(tǒng)電路設(shè)計(jì)的復(fù)雜程度。超聲波壓力測(cè)量原理采用時(shí)差法,原理簡(jiǎn)單,降低了系統(tǒng)運(yùn)算的復(fù)雜度。超聲波傳送時(shí)間采用平均值,提高了系統(tǒng)精度和壓力值的準(zhǔn)確度。超聲波壓力測(cè)量裝置從軟硬件兩個(gè)方面綜合考慮了系統(tǒng)的抗干擾因素,提高了超聲波測(cè)壓裝置的精度。
超聲波測(cè)壓原理
石油屬于烴類(lèi)物質(zhì),其聲學(xué)特性符合Kneser液體的規(guī)律。根據(jù)比卡爾的研究成果和《聲學(xué)手冊(cè)》提供的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),在一定溫度下,Kneser液體中液壓與聲速具有近似一次線性關(guān)系,尤其在壓力較高且溫度波動(dòng)范圍不大的條件下,線性關(guān)系比較穩(wěn)定,其關(guān)系如式(1)所示。
其中,C為液體中聲速,單位為m/s;C0為常溫、一個(gè)大氣壓下液體中聲速,單位為m/s;P為液體壓力,單位為Pa;K為比例系數(shù)。其中C0、K為常數(shù),通過(guò)實(shí)驗(yàn)或者查表可以求得。由式(1)可以看出,測(cè)量超聲波在管道中的聲速就能得到管道的壓力值。
超聲波換能器采用雙晶直探頭,換能器用夾具對(duì)稱(chēng)地接觸在管道兩側(cè),其方式如圖1所示。

超聲波在不同管道材料中的速度為已知,由此可以得到超聲波在管道壁之間傳送的時(shí)間t1如式(3)所示,其中超聲波在管道壁之間的傳送速度為V,單位為m/s。
由式(1)、(2)、(3)可知管道中的壓力為:
由式(4)可知,壓力值P與超聲波傳送時(shí)間t0存在唯一對(duì)應(yīng)關(guān)系,只要測(cè)得超聲波傳送時(shí)間t0,就能得出管道中的壓力值,由此可知超聲波壓力測(cè)量裝置的關(guān)鍵技術(shù)是對(duì)超聲波在管道中的傳送時(shí)間進(jìn)行測(cè)量。
2 超聲波測(cè)壓裝置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
超聲波壓力測(cè)量裝置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖2所示,系統(tǒng)包括DSP及外圍電路、超聲波發(fā)射模塊、超聲波接收模塊、鍵盤(pán)及顯示模塊。
數(shù)據(jù)處理模塊采用TMS320F2812最小系統(tǒng),TMS320F2812是目前性?xún)r(jià)比最高的DSP芯片之一,具有強(qiáng)大的數(shù)字信號(hào)處理能力,被廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制,特別是應(yīng)用在對(duì)處理速度、處理精度方面要求高的領(lǐng)域。TMS320F2812支持全新CCS環(huán)境的C Compiler,提供C語(yǔ)言中直接嵌入?yún)R編語(yǔ)言的開(kāi)發(fā)界面,可以在C語(yǔ)言的環(huán)境中搭配匯編語(yǔ)言來(lái)撰寫(xiě)程序[10]。TMS320F2812采用C語(yǔ)言,編程簡(jiǎn)單,C語(yǔ)言中搭配匯編語(yǔ)言,可以提高程序的運(yùn)行效率。
換能器T1用于將電信號(hào)轉(zhuǎn)換為聲波信號(hào),換能器T2用于將檢測(cè)到的微弱聲波信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)。根據(jù)需求,換能器選擇用于穿透的壓電窄頻帶脈沖換能器。換能器選擇組合雙晶直探頭,一個(gè)探頭用于將電信號(hào)轉(zhuǎn)換為聲波信號(hào),另一個(gè)探頭用于將聲波信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)。超聲波發(fā)射探頭采用脈沖方式激勵(lì),超聲波換能器的驅(qū)動(dòng)電壓為9 V,中心頻率為1 MHz。
鍵盤(pán)和顯示模塊中,鍵盤(pán)用于設(shè)定管道壁厚d1、超聲波在管壁之間的傳送速度V、常溫下超聲波在介質(zhì)中的聲速C0、比例系數(shù)K以及管道的內(nèi)徑d0。顯示部分用于顯示被測(cè)管道內(nèi)的壓力值。通過(guò)鍵盤(pán)和顯示單元,使超聲波壓力測(cè)量裝置使用范圍更加廣泛,操作更加簡(jiǎn)單,數(shù)據(jù)讀取更加方便。
超聲波壓力測(cè)量裝置主要用于測(cè)量超聲波在管道中的傳送時(shí)間t0,其測(cè)量方法如下:?jiǎn)?dòng)壓力測(cè)量裝置,DSP啟動(dòng)定時(shí)器T0開(kāi)始計(jì)時(shí),同時(shí)DSP的引腳GPIOA0發(fā)出信號(hào),經(jīng)過(guò)超聲波發(fā)射模塊放大處理后,激發(fā)超聲波發(fā)射換能器,超聲波發(fā)射換能器產(chǎn)生超聲波透過(guò)管道送至接收換能器,接收換能器把接收到的信號(hào)經(jīng)過(guò)處理送至DSP,DSP接收信號(hào)過(guò)后停止定時(shí)器T0,得出時(shí)間t2;重復(fù)上述過(guò)程分別得到時(shí)間t3、t4,求三組數(shù)據(jù)的平均值得出超聲波在管道中的傳送時(shí)間t0。通過(guò)求平均值得到傳送時(shí)間t0,提高了系統(tǒng)測(cè)量精度,減少了系統(tǒng)隨機(jī)誤差。
2.1 發(fā)射電路設(shè)計(jì)
超聲波發(fā)射電路的作用是產(chǎn)生一個(gè)具有一定功率、一定脈沖寬度和一定頻率的脈沖信號(hào)去激勵(lì)發(fā)射換能器,發(fā)射換能器將電信號(hào)轉(zhuǎn)換為聲波信號(hào)向外發(fā)射。超聲波換能器的驅(qū)動(dòng)電壓為9 V,DSP的GPIO口輸出電壓為3.3 V,不能直接驅(qū)動(dòng)換能器,因此需要將電壓進(jìn)行放大。LM324系列器件帶有差動(dòng)輸入的四運(yùn)算放大器,由4個(gè)獨(dú)立的、高增益、內(nèi)部頻率補(bǔ)償運(yùn)算放大器組成,可以工作在低到3.0 V或者高到32 V的電源下,能滿足設(shè)計(jì)要求。信號(hào)發(fā)射電路如圖3所示。

2.2 接收電路設(shè)計(jì)
超聲波接收換能器產(chǎn)生的信號(hào)微弱,信號(hào)要能被DSP準(zhǔn)確檢測(cè)到,需要對(duì)信號(hào)進(jìn)行濾波、放大。OP37是一款高精度集成運(yùn)算放大器,共模抑制比高、運(yùn)放的失調(diào)、溫漂和噪聲很小,能夠滿足設(shè)計(jì)要求。接收電路如圖4所示。


3 超聲波測(cè)量裝置軟件設(shè)計(jì)
超聲波壓力測(cè)量裝置軟件部分包括DSP初始化、超聲波信號(hào)發(fā)射、超聲波信號(hào)接收、數(shù)據(jù)處理和人機(jī)交互5部分。超聲波壓力測(cè)量裝置軟件流程圖如圖7所示。

4 結(jié)論
針對(duì)傳統(tǒng)介入式壓力測(cè)量裝置的不足,設(shè)計(jì)了一種非介入式超聲波壓力測(cè)量裝置,該裝置采用時(shí)差法求得管道壓力值,其原理簡(jiǎn)單,超聲波傳送時(shí)間采用平均值,提高了系統(tǒng)的精度,克服了現(xiàn)有非介入式壓力測(cè)量裝置精度不高、計(jì)算繁瑣的弊端。同時(shí),與傳統(tǒng)的介入式壓力測(cè)量裝置相比較,該裝置性能可靠,安全系數(shù)高,不破壞管道的完整性,同時(shí)能根據(jù)不同的管道材料、管道厚度及管道中的介質(zhì)進(jìn)行參數(shù)設(shè)計(jì),使該裝置使用范圍更加廣泛。