利用遷移原理對液面測量方法進行改進從以上分析中可以了解到智能差壓變送器測液面正、負遷移的原理，簡單的來說，就是當h=0時，若變送器感受到的△p=0，則不需要遷移；若變送器感受到的△p＞0。則需要正遷移；若變送器感受到的△p＜0。則需要負遷移。這樣在實際應用中，就可以根據(jù)生產(chǎn)裝置的工藝情況和儀表的使用條件及周圍環(huán)境等靈活應用，對差壓測量液面故障進行簡單的處理并進行相應的改進。
1、正遷移故障
判斷正遷移的差壓變送器在現(xiàn)場使用過程中測量是否準確，首先應打開三閥組平衡閥，關閉差壓變送器三閥組的正、負壓測量室，打開儀表放空堵頭，此時儀表輸出應≤4mA。如果輸出＞4mA，可能是正壓室放空堵頭或三閥組有些堵。其次，關閉正壓室取壓點，打開放空開關，這時輸出應為4mA。如果輸出低于4mA，可能是遷移量變小或零位偏低；若導壓管有隔離罐，可能是隔離液沒有灌滿或從旁處漏掉，或者冬季運行伴熱管線投運溫度過高，導致隔離液揮發(fā)較快；如果輸出高于4mA，說明遷移量變大或零位偏高。
2、負遷移故障
判斷負遷移的差壓變送器在現(xiàn)場使用過程中測量是否準確，首先打開三閥組平衡閥，關閉差壓變送器三閥組的正、負壓測量室，打開儀表放空堵頭，儀表輸出應為20mA。其次，關閉正、負壓室取壓點，打開放空開關，此時，儀表輸出應為4mA，如果不為20mA 或4mA，應檢查正、負壓室放空堵頭是否堵，遷移量是否改變，零位是否準確，隔離液是否流失等。這兩種應用的故障現(xiàn)象還要考慮到液位測量取壓后的正負遷移量問題。如果遷移量沒有與實際安裝位置的遷移量相對應，其所測量出的液位也是不準確的。另外如果測量的容器內(nèi)的氣體要考慮到是否有液化或冷凝的可能。如果有單純的導壓管連接就需要考慮其冷凝或液化后的液體能夠回流到容器內(nèi)，不至于流進負導壓管，對測量造成顯示偏小。導壓管中所充介質(zhì)如果隨溫度的升高而氣化，這種情況就需要定期的給引壓管內(nèi)充液。如果仍然不能保證正常的測量，那就需要考慮改變測量方式了，或需用其他方式的測量儀表。
