本實(shí)用新型涉及的智能電表PCBA自動(dòng)測(cè)試裝置使用時(shí)，將智能電表PCBA自動(dòng)測(cè)試裝置與電腦等上位機(jī)連接，打開(kāi)上位機(jī)中的配套測(cè)試軟件并與電路板建立連接，將待測(cè)PCBA送到承接座上，按下開(kāi)關(guān)，上位機(jī)向電路板下發(fā)測(cè)試任務(wù)，升降氣缸下降帶動(dòng)針床和條碼槍下降，使針床壓接待測(cè)PCBA，條碼槍掃描待測(cè)PCBA的條碼，針床測(cè)試待測(cè)PCBA的2路功耗、8路電壓、紅外通信、RS485通訊、載波通訊、開(kāi)蓋次數(shù)、拉閘燈和報(bào)警燈的項(xiàng)目數(shù)據(jù)，條碼槍采集待測(cè)PCBA的條碼并將條碼上傳至上位機(jī)，上位機(jī)顯示并判斷條碼信息是否符合該批次產(chǎn)品，針床測(cè)試的數(shù)據(jù)通過(guò)電路板實(shí)時(shí)上傳至上位機(jī)進(jìn)行顯示、存儲(chǔ)、保存和分析的處理，上位機(jī)處理后發(fā)現(xiàn)待測(cè)PCBA的測(cè)試數(shù)據(jù)合格后通過(guò)電路板下發(fā)放行待測(cè)PCBA的指令，升降氣缸上升帶動(dòng)針床和條碼槍上升，合格的待測(cè)PCBA被接送至下一工作面；上位機(jī)處理后發(fā)現(xiàn)待測(cè)PCBA的測(cè)試數(shù)據(jù)不合格后通過(guò)電路板控制指示燈閃爍報(bào)警，工作人員通過(guò)重新按壓開(kāi)關(guān)使升降氣缸上升帶動(dòng)針床和條碼槍上升，工作人員取出不合格的待測(cè)PCBA并根據(jù)上位機(jī)顯示的不合格項(xiàng)進(jìn)行整改或報(bào)廢處理。

發(fā)明成效

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，以機(jī)械自動(dòng)化代替人工手工操作測(cè)試智能電表PCBA的2路功耗、8路電壓、紅外通信、RS485通訊、載波通訊、開(kāi)蓋次數(shù)、拉閘燈和報(bào)警燈項(xiàng)目并采集條碼進(jìn)行數(shù)據(jù)追溯，針床和條碼槍通過(guò)電路板將測(cè)試數(shù)據(jù)和采集到的條碼實(shí)時(shí)上傳至上位機(jī)進(jìn)行顯示、存儲(chǔ)、保存和分析的處理，達(dá)到減員增效的目的，提高了測(cè)試的可靠性和精確性，降低了時(shí)間和經(jīng)濟(jì)成本，減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)能環(huán)保，迎合了時(shí)代發(fā)展進(jìn)程；其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，安全性能好，實(shí)用性和適用性強(qiáng)，剝離效率高，使用環(huán)境友好。